建筑项目的发展和铝模板的拆除注意事项

通过建筑项目参与人员之间以及项目管理团队之间的协作，可以降低风险：

一、计划、文档和规范的单一事实来源。

二、随时随地访问信息。

三、即时、实时愈新。

如果没有的施工前工作流程，一旦项目向前推进，就会出现额外的风险，例如规划和调度问题或施工期间的返工问题。如果在需要的时候无法找到适当规模的工作人员，低估所需劳动力或材料可用性的投标可能会导致调度问题。另一方面，如果与类型的供应品一起提交投标，但这些材料由于供应链中断而缺货或无法获得，现场工作人员可能终在计划的时间没有工作要做。

使用过时的文件进行投标也有在现场进行大量返工的风险。假设蓝图的早期版本显示了一个内墙，而较新版本则没有。如果工作人员正在使用旧文件工作，他们可能会花时间建造不需要的墙，这些都会花费多余的时间和钱。

在施工的前风险是每个建筑企业都关心的问题，因为它会使明确的计划变得不可预测，并且会影响项目的各个方面，如果出现问题，通常会影响到项目利润。不过企业可以通过严格的流程和工具，在施工前阶段可以避免很多施工风险。

计量和机器对用水量的影响

一、不同的机器的搅拌均匀程度是不一样的，应定期检修确定搅拌机刀片及轴承不会磨损过多，皮带是否有抛洒料。有时会出现统一配比和同一种材料不同拌机用水量相差很大的现象。

二、生产拌楼各材料称及试验室各设备，应该定期自校以及定期委托相关部门进行准确校验。所谓“失之毫厘谬以千里”。

三、应避免使用皮带下的废料或经过处理验证之后方可使用。防预场地清理工将清理的垃圾使用到混凝土中。有的小站为省事，认为少量垃圾没什么影响，有时会导致用水量的增加甚至出现混凝土几天不凝的现象。

四、还应定期检查传感器的位置是否有变动，称上是否有灰尘积压，回尘的布袋是否会引起超称或少称，外加剂和水称是否有滴漏现象，含水率自动定期检查是否准确等等。

五、另外先掺和后掺外加剂的顺序也是有影响的，一般后掺法对外加剂的利用率不错，可以适当对机器加以改造。

人员的技术水平、经验丰富程度以及责任心的强弱等都直接影响用水量大小的准确度。操作人员对坍落度及碎石用量等基本的控制标准，做到在放料过程中可以直接判断出是否正常，可根据电流表的大小初步判断，显示器直观判断。生产控制人员再进行取样确认，并保持相应的频率。

天气、温度的影响由于夏季气温较不错，沙石等原材料的温度会升高，甚至在空气中失水，造成吸水。夏季的坍落度损失比其它季节快。质量样板提醒在秋季大风季节，由于天气干燥，要注意混凝土的保水而不是麻木，增加混凝土的用水量以改进坍落度。控制各运输环节，避免搅拌车在施工现场等候时间过长，规划行车路线，避免交通堵塞，避免司机和施工人员追求施工速度，随意给混凝土加水。在冬季低温季节，应减少用水量，避免自由水过多导致混凝土冻结。

坍落度要求不同的施工部位对坍落度的要求不一样。高层混凝土、水下灌注桩、钻孔桩、钢筋较密时坍落度要求一般偏大，和易性也要求不错。而承台、地坪、基础、后浇带等则要求不宜过大。因此应预先根据不同的施工部位调整配比用水量。

铝模板的拆除应该注意的事情，墙模、柱模、梁侧模可在混凝土浇筑后12-24小时内拆除。悬臂底部支撑可在28天后拆除。

一般混凝土浇筑12小时后，即可拆除墙柱侧模，先拆除斜支撑，再拆除穿墙螺栓。拆除穿墙螺栓时，先用扳手拧松螺母，拆下垫片，拆下背楞，轻敲螺栓一端，直至螺栓脱离混凝土，再拆下连接模板的销钉，用撬棍撬动模板，使模板与墙体分离。

顶模拆除从梁板支撑杆的位置开始，拆除梁板支撑杆的销钉和连接件。立即拆除相邻梁板的销钉，然后拆除模板，用撬棍从模板与混凝土的接缝处撬下。拆除时，支撑杆应保持原样，不可以松动。

做好的建筑铝模板在正常的情景下面来说，10天后拆除板底支撑，14天后拆除梁底支撑，28天后拆除悬臂支撑。拆除每个支撑时，用一只手抓住支撑杆，另一只手用锤松动方向，锤击可调节支点，即可拆除支撑杆。

铝模底部作为转轴，留下混凝土，用于拆除内壁铝模。铝模板与墙侧混凝土用撬棍隔开。然后用拆模用拉杆拆除铝模板。拆模时应避免表面剥落，拆模时应特别注意墙角和端部不受损伤。

拆除铝模板与外导墙板的连接后，可用塔吊直接将混凝土从顶部拉离，铝模样板现场清理干净后直接吊至下一层同一位置。

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