泊头市井刘光明机械厂欢迎您!

技术文档

GUANGMING JIXIE

当前位置:返回首页 > 信息动态 > 技术文档 >

灰铁毛坯铸件的强度与热处理方法

2021-01-23 07:53:25
动态详情
  灰铁毛坯铸件的应用主要是体现在很多的中,因为很多的零件一类的产品都是通过铸造的技术生产出来的,那么其实按照铸造的工艺以及使用的不一样,种类也是挺多的。灰铁毛坯铸件就是其中的一个分类,而且灰铁毛坯铸件一直都是以其自身的特点而受到使用的欢迎,那么你们知道如何增强灰铁毛坯铸件的强度吗?
  一、采用合金化方法提升灰铁毛坯铸件抗拉强度,加入适量的微量合金,铬、钼、锡等元素也可明显的提升灰铁毛坯铸件的抗拉强度,并做好铁水的孕育处理。
  二、可以在原材料中加入少量的碳,在灰铁毛坯铸件中的碳含量中,碳的含量多为2.6%~3.6%,硅的含量为1.2%~33.0%。
  在生产制作毛坯铸件的时候,对其内在质量和机械性能也提出了相应的要求,起先毛坯铸件的毛坯的机械性能应符合GB/T9439《灰铸件》和GB/T1348《毛坯铸件》的相应要求。
  其次,毛坯铸件经加工的相对运动配合表面不得有缩松、气孔、沙眼和裂纹等缺陷存在;且其非外露的其它加工面上允许有轻微的缩松和非聚集的缺陷孔眼,但其大尺寸不大于4mm,不大于3mm且不大于壁厚的1/4,在100mm×100mm范围内不得多于2个,相互间距或距边缘不小于10mm,且一个表面不多于10个。
  另外,毛坯铸件要进行1尺寸检验,外观检查,磁粉、特别波及射线透照等无损探伤检验,确定毛坯铸件具有优良的内在质量。其实毛坯铸件生产中的难点在于,铸件因断面厚大冷却缓慢,金属液体凝固时间长,铸件内部很容易产生缩松
  所以在生产铁素体毛坯铸件时,为了获得较不错的抗拉强度、屈服强度和延伸率,以往均要进行铁素体化热处理,热处理温度是根据铸态组织中是否存在游离渗碳体或珠光体,而采用900-950℃的高温热处理。
  砂型型壁产生位移尤其是不规则的位移,会影响补缩效果,造成缩孔缺陷。型壁的位移量越大,产生缩孔的可能性越大。型砂强度低,舂砂松软是产生型壁位移的主要原因,应提升砂型的强度和舂砂的紧实度,以减少型壁的蠕动或位移。
  一、浇注
  (1)浇注温度太低会降低冒口系统的补缩速率,造成收缩缺陷。
  (2)浇注温度过高,会增加传递到型砂里的热量,使型砂产生高温变形,加剧型壁的位移。
  (3)生产大型铸件时,没有用热金属液对冒口进行补浇也会产生收缩缺陷。可以根据需要,采用发热冒口或加大冒口来代替补浇。
  砂芯或型壁断裂会引起毛刺或型漏,造成金属液流失。此时型腔对金属液数量的需求有了变化,如果没有多余的金属液可以进行补缩,或者补缩的金属液不足,也会产生收缩缺陷。
  二、制芯
  砂芯产生位移,会使铸件截面增厚,造成铸件截面壁厚不均匀。芯撑数量太少、芯头松软或支撑面不够大、砂芯强度较低引起砂芯翘曲等,都是造成砂芯位移的原因。生产中因砂芯位置变化而引起铸件截面变化,都有可能造成缩孔缺陷。
  三、金属成分
  金属成分对缩孔缺陷的影响有两方面。一是合金成分对于缩孔缺陷本身的直接影响。如,低碳铸铁的总收缩量比高碳铸铁要大;在有色金属铸造中通过改变金属成分加宽凝固范围,推动顺序凝固,可以减少缩孔缺陷;在铝合金中加入晶粒细化剂,如钛和硼,能够减少缩孔缺陷。合金成分对缩孔缺陷的影响大多是直接的,在设计浇冒口系统时,通常应把这些因素考虑进去。二是金属溶液的压力使型壁产生退让,造成型壁位移。金属溶液压力的大小和金属成分有关,灰口铸铁对型壁的压力比合金铸铁和球墨铸铁要小。从某种程度上来说,碳当量越高,金属溶液对型壁的压力越大。
  四、熔化
  装料或称料草率会造成金属成分的偏差。针对收缩缺陷时应考虑熔化方面的因素,脏污以及凝固、易于氧化的金属都对金属的早期收缩有影响。金属液的温度过高,会把砂型加热到使其产生滑移的程度,从而加剧型壁的位移。金属液中的气体越多,凝固过程释放出的气体对型壁的压力越大,越易引起位移。
  毛坯铸件的热处理方法有以下几种:
  一、等温淬火毛坯铸件进行正火处理虽然应用很广,但当铸件形状复杂,又需要高的综合机械性能时,则正火处理已很难达到技术要求,而往往采用等温淬火。
  其工艺是把铸件加热至860-920℃,保温规定时间(约为钢的一倍),然后快放入温度为250-350℃的等温盐浴中进行半小时至一个半小时的等温处理,然后取出空冷。四.调质处理对于受力复杂、截面尺寸较大、综合机械性能要求高的铸件,如采用正火或等温淬火已不能达到上述要求,故往往采用调质处理(淬火+高温回火)
  调质处理的淬火时间和保温时间,基本上与等温淬火相同,即加热温度为860-920℃,为了避免淬火冷却时产生开裂,除形状简单的铸件采用水冷外,一般都采用油冷。淬火后组织为细片状马氏体和球状石墨。然后再加热到550-600℃,回火2-6小时。
  二、退火
  目的:一般是为了获得铁素体基体,提升其塑性与韧性,改进切削加工性,以及去掉铸造内应力。
  1、高温退火:高温退火工艺是把铸件加热至共析温度范围以上,即900-950℃,保温2-4小时,使铸件发生一阶段石墨化,然后随炉缓慢冷却至600℃,使铸件发生中间和二阶段石墨化,再出炉空冷。
  2、低温退火:低温退火工艺是把铸件加热至共析温度范围附近,即720-760℃,保温2-8小时,使铸件发生二阶段石墨化,然后随炉缓冷至600℃,再出炉空冷。
  三、正火
  目的:使铸态下基体的混合组织变为珠光体基体,从而提升其强度和性。
  1、高温正火:是把铸件加热至共析温度范围以上,一般为880-920℃,保温1-3小时,使基体组织全部奥氏体化,然后出炉空冷,使其在共析温度范围内由于快冷而获得珠光体基体。
  2、低温正火:是把铸件加热至共析温度范围内,即840-860℃,保温1-4小时,使基体组织部分奥氏体化,然后出炉空冷。提升了铸件的韧性与塑性,但强度较低。
  毛坯铸件可进行多种热处理如QT400可退火,QT700可正火加回火,但感应加热表面淬火前,好行正火处理。

灰铁毛坯铸件的强度与热处理方法由光明机械编辑整理。

建筑安全体验馆存在的目的是什么
在一线工作的建筑工人多数是体力劳动者,体力劳动者的教育程度参差不齐。对安全防范的认知也是各不相同的。...
建筑工地安全体验馆施工方案是怎样的
建筑工地安全体验馆施工方案是技术技术员根据施工单位的要求和标准制作。...
建筑安全体验馆用实地体验的方式直接引起重视
施工作业的非标准化使得施工现场危险因素增多。建筑产品是一个现场制造的产品,存在多的非标准构件,不可能按照固定的模式进行安全...
为您介绍建筑安全体验馆应该如何设置
建筑人通过亲身参与,亲自体会,亲自体验,亲自感悟,让学习建筑职业知识愈生动形象,寓教于乐,理论与实践相结合。...

动态分类

DYNAMIC CATEGORY

热门产品

PRODUCT

悬挑梁 悬挑梁
屋面样板 屋面样板
卫生间同层排水样板 卫生间同层排水样板
电器预埋样板 电器预埋样板
楼梯样板 楼梯样板
塑料管件 塑料管件
管件 管件
防护栏管件 防护栏管件
Copyright © 2021-2022 http://www.btgmjx.com. All Rights Reserved 泊头市井刘光明机械厂