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怎样避免消失模铸造的返喷现象

2022-11-27 06:24:25
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消失模铸造(又称实型铸造)是将与铸件尺寸形状相似的石蜡或泡沫模型粘结组合成模型簇,刷涂不怕火涂料并烘干后,埋在干石英砂中振动造型,在负压下浇注,使模型气化,液体金属占据模型位置,凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。

渣缺陷是指干砂颗粒、油漆等混合物在浇筑过程中随铁水进入铸而形成的缺陷。在加工后的铸件表面,可以看到白色或黑色和灰色的杂物斑点一或分布,白色为石英砂颗粒,黑灰色为渣,油漆。泡沫模型热解后的残留物等杂物。这种缺陷通常被称为砂或渣,是消失模铸造生产中常见的缺陷。几乎使用消失模铸造的工厂很常见,很难全部除去。只有在每个过程中采取各种措施,细致操作,才能将渣降低到很低的水平,取得满意的效果。

经过我们在生产实践中的长期观察,证明了从浇口杯。直浇道。横浇道。内浇道到铸件,所有部件都可能导致砂,特别是浇筑系统和铸件的组合部件。在整个生产过程中,浇筑系统白色模具表面的涂层脱落开裂,白色模具组合部分的涂层脱落开裂,泡沫白色模具表面的涂层脱落开裂,直浇筑道密封不紧密,是夹渣和砂缺陷的主要原因。其次,工艺参数的选择,如浇筑系统的净压头尺寸。浇筑温度。负压度。干砂粒度等因素,以及模型运输过程和包装操作,对铸件夹渣和砂缺陷有很大的影响。只有在这些环节采取系统措施和细致操作,才能减少和基本去掉铸件夹渣缺陷,获得质量好的铸件。克服夹渣缺陷是一项系统工程。

消失模铸造是铸造过程中的一种,铸造过程中各种铸造缺陷导致铸造缺陷,消失模铸造也不例外。返喷是消失模铸造中常见的现象,严重时可能危及浇注工的稳定,需要注意。为减少喷涂现象,可采取以下措施:

1、泡沫模型的密度应该很小。在确定泡沫表面质量和模型强度的前提下,泡沫应越轻越好,以减少浇筑过程中的发气量。

2、在涂装泡沫模型之前,需要进行干燥。每批泡沫模型应检查干燥过程中的重量变化,并制作烘烤重量变化曲线图。只有当重量不再变化时,才能涂上涂层。

3、浇筑系统,特别是直浇道和水平浇筑道,不应涂漆,使浇筑过程中产生的气体能够快、充足地抽走,不涂漆,节省涂料消耗。在浇口杯上盖上挡板,可以挡住返喷的钢水,防止其飞溅,危及现场操作人员。

影响铸件尺寸精度的因素很多,如结构、形状、尺寸、泡沫塑料质量、涂层、铸造过程中的形状、浇筑环节等。浇筑工艺是整个消失模铸造过程中的关键环节之一。浇筑系统、浇筑速度、浇筑温度和浇筑工艺是提升铸件质量的关键过程。只有不断改进,才能铸造出精度不错、质量好的铸件。涂层对消失模铸件的精度也有很大影响。涂层的性能和厚度会影响模具的尺寸,从而影响铸件的尺寸精度。因此,在消失模铸造中,涂层应具有良好的性能和足够的强度,涂层和悬挂的操作过程应正确。



怎样避免消失模铸造的返喷现象由光明机械编辑整理。

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