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铸件毛坯工艺过程要求及机械加工

2015-04-07 09:08:40
动态详情

1、试生产考核
  为了保证铸件毛坯试制质量,使其满足新产品设计原理、设计结构和设计质量全而考核的需要,对于新设计的航空锻铸件毛坯   进行试生产。
2、锻件毛坯试生产考核
  对于航空锻件,其毛坯制造工艺流程为下料~加热~制坯~模锻~热处理~清理~检验入库~机械加工~装配试车。为了确保锻件质量,毛坯在试生产阶段应保证:
  1)毛坯几何尺寸、外观形状和公差符合图样要衷
  2)表而无叠痕、无裂纹;
  3)内部应有较好的纤维流向,无过热现象;
  4)低倍组织不允许有白点、缩孔、气泡、孔洞、翻皮、分层、裂纹及肉眼可见的夹杂、点状偏析、银亮斑点、针孔、层状和石状断口。
3、各种铸件毛坯试生产考核
  对于航空铸件,其毛坯制造工艺流程为:配料
4、定型考核
  铸件毛坯厂家对于试生产或已经过试生产的锻铸件毛坯,要改变其生产主导工艺,   对其进行机械加工、装配试车和冶金3种定型考核。
5、机械加工定型
  通过对锻铸件毛坯的机械加工,考查其加工余量、基准而、加工而以及毛坯有关尺寸是否满足机械加工工艺规程要求。当毛坯满足工艺要求时,可进行机械加工定型。
6、装配定型
  通过对铸件毛坯加工的零件进行试装配,考查其非加工而、结构强度以及寿命是否满足装配和使用要求。当考核合格后,可进行装配定型。
7、冶金定型
  通过对锻铸件毛坯制造过程进行全程监控和跟踪,考查其几何形状、外观尺寸是否符合毛坯图要求,冶金质量、合格率是否稳定。当毛坯质量稳定,符合毛坯图要求和相应技术文件之规定时,可进行冶金定型。
8、批生产考核
  所有锻铸件毛坯经过试生产考核和机械加工定型、装配定型和冶金定型考核后,应进行小批量生产考核,以验证各项技术、设备、物质准备工作质量。当各项指标符合规定时,方能进行批量生产。


铸件毛坯工艺过程要求及机械加工由光明机械编辑整理。

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