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电机壳测量各部分温度的方法

2017-10-29 15:00:39
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  电机壳硅钢片,工程纯铁,电工钢等导磁材料零件,如欲冷作硬化及内应力,提高导磁性能,应进行退火处理。
  弹簧钢带,钢丝,欲绕、弯制时发生开裂应采用退火、加工后淬火,回火处理。
  用未经热处理的弹簧钢丝,钢带制造各种螺旋弹簧及片状弹簧,要具有优良的弹性,应采用淬火及回火处理。
  用已热处理完善的弹簧钢丝锕带冷绕各种螺旋弹簧、弹簧,为成型时的内应力,稳定其性能,应进行回火处理。
  焊接件欲过热组织,细化内部组织,内应力,提高焊缝强度,应采用正火处理。如只降低硬度,易于切削加工及内应力,应采用退火处理。
  电镀零件要氢脆现象,可在电镀席低温去氢回火处理。使用时容易脆断的弹性零件如弹簧垫圈,在电镀或发蓝后应进行回火处理。
  较重要的结构钢锻件,欲不均匀组织及过热组织,应进行退火处理。
  铸钢、铸铁件要或减少偏折爱组织不均匀,降低硬度,内应力,以及球墨铸铁要提高延伸率,降低硬度,内应力,应采用退火处理。
测定电机各部分温度的方法:
  一、温度计法:
  此法用温度计直接测定温度,   为简便。但用温度计仅能接触到电机各部分的表面;所测得的仅为表面温度。用温度计无法测出电机内部的   高温度。
  二、电阻法:
  此法只能用以测定绕组的平均温度,原理如下。
  在电机运转以前,我们先测得绕组的冷态电阻r1,.即当绕组温度等于冷却介质温度t1时的电阻。设电机运转以后绕组的湿度升高至t2, 绕组的电阻便增加至r2。加温度用摄氏来量度,则对铜线绕组有下列关系:r1/r2=(235+t1)/(235+t2) .由上式可知,如r1、r2和t1为已知,便可求解t2。t1-t2,便是该绕组对冷却介质的温升。对子铝线绕组,将上式中常数235改为225。
  三、叠加法(双桥带电测温法):
  在不中断交变的负载电流的情况下,在负载电流上叠加一微弱直流电流,以测量绕组直流电阻随温度而发生的变化从而确定交流绕组的温升。电机各部分的温升限度与所用绝橡材料的级别有关,与冷却介质的温度有关,也与测量温度的方法有关。绝缘材料的寿命决定于它在远行时的   温度,而不决定于温升。从冬季到夏季,从北方到南方,环境温度的变化很大。当环境温度较低时,电机的温升限度可以提高,而当环境温度较高时,电机的温升限度   降低。为了明确起见,在规定电机各部分的温升限度时,   同时规定冷却介质的标准温度。我国电工技术标准规定冷却介质的标准温度为4Q℃。依据此规定,电机各部分的温升,应用不同的绝缘材料以及用不同测温方法,有不同的温升限度。   
  四、埋量检温计法:
  较大的电机,在装配时,常在估计到可能有较高温度的各点,埋置检温计。检温元件有热电偶及电阻温度计等。检温计的受热端,可以埋在槽的深处,例如导体与横底之间、上下层导体之间。检温计的引出端引至外面,接至测量仪表,借以读出温度。应用的检温计愈多,则所测得的温度愈有可能接近于   热点的温度。   


电机壳测量各部分温度的方法由光明机械编辑整理。

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