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消失模铸造的工艺和充型

2022-04-27 02:55:15
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消失模铸造的五点工艺如下:

1、预发泡:

模型生产是消失模铸造工艺的一道工序,复杂铸件如汽缸盖,需要数块泡沫模型分别制作,然后再胶合成一个整体模型。每个分块模型都需要一套模具进行生产,另外在胶合操作中还可能需要一套胎具,用于保持各分块的准确定位,模型的成型工艺分为两步,一步是将聚苯乙烯珠粒预发到适当密度,一般通过蒸汽加热来进行,此阶段称为预发泡。

2、浇注:

模型簇在砂箱内通过干砂振动充填坚实后,铸型就可浇注,熔融金属浇入铸型后(浇注温度铸铝约在760C/1400F,铸铁约在1425C/2600F),模型气化被金属所取代形成铸件。

在消失模铸造设备工艺中,浇注速度比传统空型铸造较为关键。如果浇注过程中断,砂型就可能塌陷造成废品。因此为减少每次浇注的差别,较好使用自动浇注机。

3、模型成型:

经过预发泡的珠粒要行稳定化处理,然后再送到成型机的料斗中,通过加料孔进行加料,模具型腔充满预发的珠粒后,开始通入蒸汽,使珠粒软化、膨胀,挤满所有空隙并且粘合成一体,这样就完成了泡沫模型的制造过程,此阶段称为蒸压成型。

成型后,在模具的水冷腔内通过大流量水流对模型进行冷却,然后打开模具取出模型,此时模型温度提高且强度较低,所以在脱模和储存期间需要谨慎操作,防止变形及损坏。

4、模型簇组合:

模型在使用之前,需要存放适当时间使其熟化稳定,典型的模型存放周期多达30天,而对于用设计特别的模具所成型的模型仅需存放2个小时,模型熟化稳定后,可对分块模型进行胶粘结合。

5、落砂清理:

浇注之后,铸件在砂箱中凝固和冷却,然后落砂。铸件落砂相当简单,倾翻砂箱铸件就从松散的干砂中掉出。随后将铸件进行自动分离、清理、检查并放到铸件箱中运走。

干砂冷却后可重新使用,很少使用其他附加工序,金属废料可在生产中重熔使用。

消失模铸造是一项创新的铸造工艺方法,可用于生产有色及黑色金属动力系统的零件,包括:汽缸体、汽缸盖、曲轴、变速箱、进气管、排气管及刹车毂等铸件。

使用消失模铸造工艺,可以将铸件的品质能力进行有的提升,扩大产品各方面使用要求的提高,加快企业发展的目的,实现各应用性能的进步加强,以较强的果表现出其发展的优势,从而带动品质的及各应用能力的提升,推动产品实际果的表现能力,完善各方面使用果的体现,增强企业发展的。的制造工艺总是能为企业带来诸多的好处。在增强其产品品质的内涵上,还要以加工工艺的优势,体现出产品性能等各方面的,增强其使用能力的表现力,所以在工艺上的性能优化带动了企业的发展,推动了产品性能的提升。消失模铸造工艺在此过程中就承担了重要的作用,它可以加大对各个产品品质的有推动,增强其不断发展的能力,以较快的产品性能体现出各方面使用的进步提升。

消失模铸造工艺的采用需留意哪些问题?

1、铸件的批量,它的批量越大,经济益越可观。

2、铸件材质它的适用性好与差的顺序大致是:灰铸铁--非铁合金-普通碳素钢--球墨铸铁--低碳钢与合金钢;通过需要的准备不会导致工艺实验、调试周期过长。

3、铸件大小要考虑相应设备的使用范围(如振石台,砂箱)。

4、铸件结构,铸件结构越是复杂,就越能体现消失模铸造工艺的优越性和经济益,对于结构上有狭窄的内腔通道与夹层的情况,采用消失模工艺前需要行实验,才能投入生产。

消失模铸造工艺是如何进行充型的?

1、消失模铸造工艺充足聚集了实型、V法铸造工艺的优点,使用于钢、铁、铝等各种材质,不同结构的大、中、小型各种铸件,利用干砂固型,复制原型原样。

2、在消失模铸造工艺的充型过程中,泡沫模型在很热辐射作用下,发生裂解、液化、气化。这个过程产生大量的小分子气体、部分液体泡沫还有少量的灰粉,随着液态金属前沿的推进而减少,金属液体逐层置换泡沫模具所占的空间。

3、消失模铸造工艺依照EPC工艺先制成泡塑模型,涂挂上制的涂料,让其干燥之后,放在制的砂箱里,填入干砂,三维振动紧实,抽真空状态浇铸,模型气化消失、金属置换模型,复制出和泡塑模型相同的铸件,待冷凝后,把铸件取出,进行下循环。

4、消失模铸造的充型速度不但受正压影响,也受到负压的影响,且负压的引入很大程度的提高了金属液的充型能力与充型速度,因此消失模铸造要用较大的浇口杯,采用较快的浇注速度,若是在浇注过程中浇口杯不能够充满,空气就会随着金属液进入,轻的会导致气孔夹渣,严重就会造成塌箱溃型。

5、铸件几何尺寸的度高,没有飞边、毛刺、冷隔,很均匀,表面光洁。铸件内部结构稳定,杜了砂眼、气空、缩松等铸造缺陷,消失模铸造工艺利用了环境保护理念,投资少,整个生产过程洁净。

6、完善消失模铸造工艺的能力,从产品品质上的体现是较为完善的,它所表达出来的品质是比传统工艺的能力进步提升,在增强其各方面发展的品质上,要主要突出产品性能的各方面能力,扩大其整体应用性能的发展及表现力。对于企业来讲,尽快的使用消失模铸造工艺是行业发展的需要,工程技术较新的形势所向。


消失模铸造的工艺和充型由光明机械编辑整理。

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