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消失模铸造负压工艺操作及控制方法

2020-12-06 01:24:01
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   消失模铸造是用泡沫塑料制作成与铸件结构尺寸相近的模样,经浸涂耐火粘结涂料烘干后埋入特别的砂箱干砂造型,浇入熔化的金属液,泡沫塑料模发生气化、燃烧而消失,金属液取代了原来泡沫塑料模所占据的空间位置,冷却凝固后获得所需要的铸件。消失模铸造工艺具有铸件尺寸、表面粗糙度低、机械加工余量少、金属液利用率高、环境污染小、可生产形状复杂铸件、无需取模、生产过程易规范等诸多优点。消失模铸造按EPC工艺先制成泡塑模型,涂挂特别制作涂料,干燥后置于特别制作砂箱中,填入干砂,三维振动紧实,抽真空状态下浇铸,模型气化消失,金属置换模型,复制出与泡塑模一样的铸件,冷凝后释放真空,从松散的砂中取出铸件,进行下一个循环。

  消失模铸造负压工艺操作及控制方法
  1、负压是黑色合金消失模铸造的需要措施。负压的作于是增加型砂强度和刚度的重要确定措施,同时也是将模型气化产物排除的主要措施。负压的大小及保持时间与铸件材质和模型簇结构以及涂料有关。
  2、浇注系统设计与守旧砂型铸造有相应区别。在浇注系统设计中,应考虑到这种工艺的特别性,浇注系统各部分截面尺寸与铸件大小、模型簇组合方式以及每箱件数都有关系。
  3、模型簇组合方式可基本反映铸件的特点,以及铸件的补缩形式。由于模型簇的存在,使得金属液浇入后的行为与砂型铸造有很大的不同。在浇注过程中模型气化需要吸收热量,所以消失模铸造的浇注温度应略高于砂型铸造。
  4、浇注系统在消失模铸造工艺中具有很重要的地位,是铸件生产成败的一个关键。由于铸件品种繁多、形状各异,每个铸件的具体生产工艺都有各自的特点,并且千差万别。这些因素都是直接影响到浇注系统设计结果的准确性。
  5、消失模铸造浇注操作较忌讳的是断续浇注,这样容易造成铸件产生冷隔缺陷,即先浇入的金属液温度降低,导致与后浇注的金属液之间产生冷隔。
  6、消失模铸造工艺包括冒口系统设计、浇注温度控制、浇注操作控制、负压控制等。
  7、消失模铸造浇注系统多采用封闭式浇注系统,以保持浇注的平稳性。对此,浇口杯的形式与浇注操作是否平稳关系密切。浇注时应保持浇口杯内液面保持稳定,浇注动压平稳。
  8、设计浇注系统各部分截面尺寸时,应考虑到消失模铸造金属液浇注时由于模型存在而产生的阻力,小阻力流面积应略大于砂型铸造。
  在消失模铸造铸件生产过程中严把质量关,铸件重要的加工面以及导轨面严禁出现气孔、砂眼等铸造缺陷。导轨中间采用集渣包,分散引流等方式将冷铁液转移走,避免导轨中间出现气孔针孔等缺陷,从而达到呆证导轨铸造无缺陷的目标实现。浇注时间要尽量短,依据浇注重量一般在3-5min内浇注完。浇注位置是将导轨放在下面,一般从床身两端由导轨进入铁液,特别长的导轨可采用底返雨淋浇注系统,这种浇注系统可确定铁液流程不要太长,防止出现冷隔及导轨掉渣、气孔缺陷,使铁液杂质上浮。浇注系统全部采用耐火瓷管,造型时预埋于砂型中。根据床身长度、浇注重量、导轨及床身与立柱结合面位于下型的特点。选择两羰座包浇注且采用底返雨淋及由“平”导轨两端同时进入铁液,总体上两层阶梯浇注方式,这样内浇道多点分散注入,两部行车同时浇注,充足考虑铁液流程,避免产生冷隔、浇不足、气孔等缺陷。

消失模铸造负压工艺操作及控制方法由光明机械编辑整理。

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