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电机壳消失模铸造的白区工艺控制

2018-07-16 02:46:42
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  电机外壳的生产,目前大多还是采用砂型铸造,生产效率低、劳动强度大、环境条件差;而消失模铸造采用无钻结剂干砂结合抽真空技术的实型铸造,是一种的环保型特种铸造方法。
消失模铸造是用泡沫塑料制作成与铸件结构尺寸相近的模样,经浸涂耐火粘结涂料烘干后埋入的砂箱干砂造型,浇入熔化的金属液,泡沫塑料模发生气化、燃烧而消失,金属液取代了原来泡沫塑料模所占据的空间位置,冷却凝固后获得所需要的铸件。消失模铸造工艺具有铸件尺寸、表面粗糙度低、机械加工余量少、金属液利用率高、环境污染小、可生产形状复杂铸件、无需取模、生产过程易规范等诸多优点。
消失模铸造工艺过程分为白区、黄区和黑区三个部分。白区是白色泡沫塑料模的制作过程,即预发泡、发泡成型到模样的粘结。黄区是涂料配制、涂刷涂料以及烘干;黑区是将模样放入砂箱、装箱填砂、金属熔炼、抽负压浇注、铸件落砂和清理等工序。
1、模样材料的选择
目前广泛使用的模样材料主要有EPS料(聚苯乙烯泡沫塑料)、EPMMA料(聚甲基丙烯酸甲酷泡沫塑料)和STMMA料(聚苯乙烯一聚甲基丙烯酸甲醋共聚树醋泡沫塑料)三种。三种材料的特性如下:1)EPS料:价格便宜,含碳量高达,发气量少,燃烧后的残留物多。
2)EPMMA料:模样的尺寸稳定性和回弹性比EPS料好,含碳量低,但发气量大,浇注时容易产生反喷,并且价格昂贵。
3)STMMA料:EPS料和EPMMA料的共聚物,含碳量为62,兼有EPS料和EPMMA料两者的性能,克服了EPS料的增碳问题,也解决了EPMMA料的发气量大的问题。
由于电机壳的壁厚薄,尤其是散热片端部,只有0.3mm,为了避免铸件产生夹渣缺陷,建议选用密度在15一18的STMMA共聚料。
2、预发泡与发泡成形
2.1预发泡
采用蒸气式预发机,其工艺过程为:预热—加料—预发泡—干燥—熟化。
2.2发泡成形
发泡成形是将熟化的泡沫颗粒射入金属模具的型腔中,形成内部致密,粗糙度小的泡沫塑料模。其工艺过程为:闭模—模具预热—加料—发泡成形—冷却—脱模。
3、模样的粘结与组装
模样的粘结与组装就是严格按照图样尺寸要求将铸件模、浇注系统粘结在一起组装成模簇。是消失模铸造的重要工序。为了获得   的消失模铸件,在浇注过程中不仅要求泡沫塑料模样气化,不留残渣,同样要求模样组装用的粘结剂气化,无残留物。同样粘结剂的用量也越少越好。
模样粘结与组装的方法有冷胶粘结、热熔胶粘结和熔焊粘结等。消失模热熔胶已商品化,并广泛应用在批量生产中的模样及浇冒口系统的粘结。热熔胶凝固,粘结,具有良好的间隙充填性能。无论薄壁、厚壁模样都能密封结合面,可以满足大批量生产   、   的要求。


电机壳消失模铸造的白区工艺控制由光明机械编辑整理。

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