微电机壳端面的加工方法及使用注意事项要求

电机壳测试台使用注意事项和要求

1、校好设备安置水平，或用混凝土固定脚螺栓。

2、选用30—40#液压油或20#机械油注入油箱、油量不能低于油位计下限。

3、对被试电机壳不会腐蚀及本机供压介质要求的需要。

4、接通电源，按油泵起动，检查电机转动方向是否正确，调节油泵压力在5 0MPa进行试机，检查各管路有无泄漏，发现不良现象应立即进行检修。

5、测试电机壳时，   先根据被试电机壳试验要求参照《压紧油缸所需压力对照表》进行试验压力增压调节。严禁增压压工作。防止被试电机壳变形损坏。

6、液动供压泵工作之前，先将减压调节阀调设在相应使用压力位置上，然后进行介质压力工作。

7、贮水箱液体试验介质，要定期   换，对新启用的防锈水或油在使用1个月左右应清洗贮水箱，同时   换防锈水，以后三个月或半年   换一次。

8、油箱和滤油器要定期清洗，油箱油液要定期   换油液温度不能超过55℃。

9、电机壳测试台拉杆表面和活动处，要经常加油，保持润滑使用。

传统的微电机壳端面的加工方法：采用车削的办法，只适应于壁厚、刚度较大的微电机壳；采用活动凸模或凹模环切的方法圈，虽剪切端面比较光洁、尺寸精度比较高，但模具结构复杂，制造成本偏高；采用普通冲裁的方法，则断面粗糙，粗糙度达6.3-12.5um，且不平直，有斜度和毛刺，作为微电机的装配基准面是无法其装配精度的Cs7。而采用光洁冲裁，端面粗糙度可达0.4-1.6um，工件尺寸精度达工T8一工T11级。为此，本文根据光洁冲裁原理拟设计了一套与拉伸工艺复合的光洁冲裁模。

微电机壳作为一个短路单匝的次级线圈，电机壳厂家在较低沟通电压的条件下通过大电流电机壳本身内部发生涡流来加热，依托这些涡流的能量到达加热意图，因而发生很大的热量。电机壳加热器本身及磁轭则坚持常温。可是又差异与轴承加热器，特别是电机铝壳，有散热快，机壳薄，铝材又不易被加热等特色，电机铝壳加热器处理了上述问题。因而铝合金电机外壳加热器可以对电机铝壳，水泵壳疾速加热，微电机壳周身受热等量胀大，满意与定子过盈热套安装，具有加热快、节时省电、操作等长处。
 

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