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讲解关于卸料平台的制作知识

2023-04-18 12:55:37
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卸料平台是通过附着支承结构附着在主体结构上,依靠自身的同步升降设备实现升降的卸料平台。即沿建筑物剪力墙外侧安装卸料平台,并将其附着在建筑物上,卸料平台带有升降机构及升降动力设备,随着工程进展,卸料平台沿建筑物提升。

下面,讲解一下关于卸料平台的制作知识:

一、卸料平台采用型钢制作,各个节点焊接连接,制作成刚性框架结构,用钢丝绳组与建筑结构拉结。

二、卸料平台主梁([16a槽钢),次梁([12.6槽钢),次梁垂直于主梁,并与主梁焊接,见图。底板:方法1:满铺4mm厚压花钢板,钢板与主、次梁、方钢焊接。此法中,应在顺着主梁方向,垂直于次梁,焊□50方钢间距@500mm,作为钢板楞,方钢的上口面与主次梁的上表面相平。方法2:满铺十一夹板的建筑模板,此法应用48*3.0钢管,间距@500mm,与主梁垂直焊接,上面再铺50*100木枋,木枋的上口与主、次梁的上表面相平,然后再在其上满铺十一夹板的建筑模板,并与防护栏杆的周边密封。

三、吊环、安装环与主梁满焊,焊缝隙长度不小于120mm。

四、锚环的制作:(可拆卸式锚环)卸料平台主梁的压锚环,制作成可拆卸式。

型压环:选用圆钢(HPB235)一般长度为360mm(当楼板厚度大于120mm时,再增加圆钢的长度),(长度取值为楼板厚度+平台主梁高度+丝纹长度+压板厚度+100mm),具体视现场楼板的厚度确定,将圆钢一端加工成长度不少于120mm丝纹,另一端垂直与200×50×10mm的钢板焊接,两根圆钢焊在钢板的中心线上,距钢板两端各50mm,与钢板焊成U形压锚环。

方法1:在楼层面浇筑砼前,先在楼层面需要安装卸料平台的压锚环位置,预埋两根直径20的钢套管,与楼层上的钢筋固定,砼浇筑后,楼板上形成了直径20圆孔。

当卸料平台的主梁安装后,将该U形压锚环从楼层底穿过楼层板上预留的孔洞,其上用钢压板(200×100×10)或长200mm,L50×5角钢压在钢梁上,并用双螺母将压环与压板连接拧紧,螺杆露出螺母应不少于3丝,做法见构造图节点3。

方法2:在浇筑砼前,将制作好的锚压环直接放在需安装卸料平台的楼层板的模板上(具体位置需现场测量),并在其压环的钢筋上加PVC的套管(用以防止浇筑砼时,砼污染到钢筋上),其它同方法1,当卸料平台拆除后,可将该U型压锚环拆除。

五、限位制作:在卸料平台与楼层面接触点处,位于卸料平台主梁的底面,用([12.6槽钢,长400mm)与主梁垂直焊接。卸料平台安装后,限位紧靠楼层面的边梁。

六、防护结构的制作:卸料平台的外侧三周边应设置防护栏杆,高度不低于1.2m,护栏采用48*3.0钢管,刷红白相间的警示色,两侧的栏板用钢板网,与护栏封牢,踢脚板选用3mm钢板,高150mm,三面封闭,外侧刷黄黑相间的稳定色;沿卸料平台外侧三面挑稳定网防护,外挑出的稳定网用钢管与卸料平台的连接,(制作成可拆卸式)在三周边应连接贯通。

七、油漆:卸料平台制作完成后,对钢质材料,均应刷防锈漆二遍,然后再按不同部位的标色刷相应颜色的油漆。

卸料平台搭设时,主次梁要避开外脚手架立杆,外脚手架立杆钢管直接穿过卸料平台,外脚手架水平杆避开卸料平台,在相邻位置补充加密水平杆。严格禁止卸料平台和外脚手架架体连在一起。在卸料平台H字钢锚固端,要用木楔将U形螺栓与H字钢卡紧,防止H字钢在钢丝绳的斜拉作用下往回缩。钢丝绳端头采用至少三个U形卡口螺栓紧固,螺栓的U口方向应两正一反。安装时对钢丝绳预加适当应力,保持钢丝绳处于绷直状态。卸料平台应设置200高踢脚板,防止扣件等物体坠落而造成伤害。


讲解关于卸料平台的制作知识由光明机械编辑整理。

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