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消失模铸造的优劣性分析

2022-08-08 00:36:42
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消失模铸造技术是一项准确成型的铸造技术,是铸造工艺的一个重要发展方向,被誉为21世纪的“绿色铸造工程”。在国内,该技术经过十几年的发展,具有了相应的生产规模,已成为铸造工业的重要组成部分。消失模铸造具有良好的工艺性能,尺寸精度不错,表面光洁、少污染;铸件结构设计灵活、无砂芯;用砂无钻结剂可循环使用,降低成本;生产线投资少,企业经济效益好。消失模铸造车间为多跨联合厂房,工艺平面布置按生产工艺流程正确及物流线路较短的原则对熔化、生产线、砂处理、清理工序进行功能分区,车间跨内、跨间运输分别采用起重机与电动平车、叉车、悬链完成,提升生产灵活性及设备利用率。

重型机床长床身导轨表面粗糙度要求较不错,不允许有接刀痕,且各导轨的形位公差要求也高,如何在长距离的加工中确定刀具的寿命和控制磨损,从而确定长床身的较终加工精度,这是一个需要主要解决的难题。铣刀的直径是根据工件尺寸特别是工件的铣削宽度来选择的,但对于某个给定的面铣刀,它的较佳铣削宽度是铣刀标称直径的70~80%。

消失模铸造具有以下经济优点:

优点:

一、提升铸件质量,降低废品率。

1、铸件尺寸准确,重复性好,具有细致铸造的特点;

2、铸件表面光洁度高;

3、取消砂芯和制芯部,去掉制芯和下芯造成的铸造缺陷和废物;

4、不合箱,不取模,简化了造型工艺,去掉了取模、合箱造成的铸造缺陷和废品;

5、采用无粘合剂、无水、质量优良剂的干砂造型,除去水、添加剂、粘合剂造成的各种铸造缺陷和废物;

6、在理想位置设置正确因素,减少铸件内部缺陷,不受分型、取模等守旧因素的限制;

7、负压浇注愈有利于液体金属的填充和收缩,提升铸件的组织密度;

8、机械化自动装配线生产方便,弹性大,可生产不同合金、形状、尺寸的铸件;

9、可取消模斜;

二、消失模铸造降低生产成本。

1、可减轻铸件重量;

2、降低生产成本;

3、微振浇筑,推动金相组织特别要求的形成,有利于提升铸件内部质量;

4、干砂组合浇筑,易脱砂,温度同步,余热可用于热处理。特别是高锰钢铸件的水刃处理和不怕热铸件的固溶性处理效果理想,可节约大量能源,缩短加工周期;

三、降低资源成本。

1、落砂容易,降低了落砂的工作量和劳动强度;

2、铸件无飞边毛刺,清洗抛光工作量减少50%以上;

3、一箱多件组合浇筑提升了铸件的工艺生产率和生产速率;

4、金属模具的使用寿命可达10万次以上,降低了模具的维护成本;

5、减少粉尘、粉尘和噪声污染,改进铸造工人的劳动环境,降低劳动强度。以男性为主的行业可以成为以女性为主的行业;

6、简化工艺操作,降低工人的技术熟练度;

四、消失模铸造用途普遍。

1、零件的形状不受守旧铸造工艺的限制,机械设计师根据零件的使用性能自由设计理想的铸造形状;

2、消失模铸造工艺应用普遍,不仅适用于铸钢、铸铁,也适用于铸铜、铸铝等;

3、消失模铸造工艺不仅适用于几何形状简单的铸件,也适用于普通铸件难以启动的多边、多芯、复杂的几何铸件;

4、消失模铸造工艺可根据熔化能力完成任意尺寸的铸件;

5、消失模铸造适用于群体铸造。干砂埋除砂方便,部分铸件也可根据余热处理。

缺点:需要注意的是,消失的模具铸造也有缺点。主要问题是泡沫夹渣不易排放,导致使用中断;低碳合金钢铸件容易增加碳,给熔化和热处理带来麻烦。



消失模铸造的优劣性分析由光明机械编辑整理。

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