铝电机壳额定功率与加工

　　铝电机壳额定功率的选择是一个很重要很复杂的问题。负载时，如果铝电机壳额定功率过大，铝电机壳就经常处于轻载运行，电机壳本身的容量得不到充分的发挥，变成“大马拉小车”，同时铝电机壳运行效率低、性能不好，都会增加运行费用。
铝电机壳额定功率要求得小，那便是“小马拉大车”，铝电机壳电流超过额定电流，铝电机壳内耗损加大，效率低时小事，重要的是影响铝电机壳的寿命，即使过载不多，铝电机壳的寿命也会减少较多；过载较多，会破坏铝电机壳绝缘材料的绝缘性能甚至烧毁。
当然，铝电机壳标定的额定功率小，可能根本就拖动不了负载，会使铝电机壳长时间处于启动状态而过热损坏。
铝电机壳铸件工装使用时，将定位盘与卡盘通过穿过安装孔的螺栓连接。之后，将铝电机壳套在锥度管外部，驭动动力源带动拉杆将锥度块拉进锥度管内将组成锥度管的多个涨紧块涨开，将铝电机壳从内部涨紧进行定位。先加工铝电机壳一端端面及止日，再加工另一端的端面及止日。加工完成后，拉杆复位，锥度块退出，涨紧块复位，铝电机壳被松开，将电机壳取下，进行下一个铝电机壳的加工。
铝电机壳加工工装通过锥度管与锥度块的结合对铝电机壳卡装，能够实现一次卡装进行两端面的加工和铝电机壳两端止日的加工，提高生产效率一倍以上。
铝电机壳加工工装一次卡装，可完成铝电机壳两端面的加工，避免了两次卡装对铝电机壳平行度的影响，提高了加工精度，提高了铝电机壳的加工质量，避免铝电机壳电机在使用过程中产生扫膛和噪音。
通过使用铝电机壳加工工装，加工好的铝电机壳，铝合金水冷电机壳，经用户检测和试验，内孔同心度达到0.02mm，因此受到了广大用户的喜爱。

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