电机壳厂家有效的管理制度及   的生产工艺

        在追求个性的时代，连电机壳也不例外。我们面对几千种不同规格的电机壳同时生产，做好区分归类很重要。包装人员怎么准确的找到客户所需要的型号，我们又是如何保管几千种型号的机壳库存呢？就是规范制度加的执行力。
           先   定时、定点、定量、定员。生产要有准确的开工及完工日期客户的交货期的同时，不产生大量库存品。在指定区域放置指定物品，防止产生混淆或参入残次电机壳。
        其次是明显的标识，生产过程中每个机壳都有   的编码，和相应的操作人员，在生产流动每个环节都跟随着。直至成品入库依然有醒目的型号、日期标识。各种规格型号一目了然、根据相应的日期靠前的先出仓，做到先出原则。
           后配合严谨的考核手段将制度执行到位，从严格把关管理层是否将制度落实到车间，发放管理层绩效奖金，到调动基层员工积极配合制度的实施，实行每日检查奖惩制度的建立。
        在电机壳制造型企业中化管理涉及到企业生产过程中的每一个环节。我们生产的每个电机壳都是通过严格的把关严格控制尺寸，每道工序都做   件检查并做记录，期间还有巡检过程控制，   终经过总检合格后方可出仓。
        电机壳的加工无论是机座还是电机端盖，其同心度要求相当之高。因为其直接影响配合和电动机的使用效果，如发热，振动，嗓音，节能和   终使用寿命。
        那么影响电机壳加工的同心度的因素有哪些呢？
        1、工装夹具的优良，装夹电机壳的夹具工装，能夹的住，上下左右夹紧力较好，车削过程中不会动，微动，加工椭圆度较好。
        2、装夹的次数，装夹次数越多，其同心度就越难，所以在加工电动机壳时，尽量做到一次装夹，当然我们在加工电机壳的时候也是这么做的。
        3、刀具的装夹要对准中心，加工电动壳孔径时，车刀要对准工件中心，高或低 加工电动机壳时 偏向力都会加大，影响电机壳加工时的稳定性，也加快刀具的磨损。
        4、吃刀量多刀加工，为了加工电机壳有好的同心度，分多刀加工，减小工件切削受力，   后一刀切削量不宜太少，工件运转加工过程有个离心力，所以   后一刀太少，容易看到有一小块粗刀车削的痕迹，严重的就是有一小块不上面。
        电机壳每道工序都落实管理责任，将管理电机外壳具体化，明确化，它要求每个管理者都要到位，尽职。工作日清，每天都要对当天生产电机外壳出现的情况进行检查，发现问题及时纠正，及时处理。同时配合的统计手段集中监控从电机外壳毛坯从投产至成品入库的全生产过程并对加工整个过程所有的环节产品检测，设备运转进行管控让整个车间透明化，为电机外壳制造营造一个反应，有弹性的生产平台。限度的降低管理所占用的资源和管理成本。降低库存和电机外壳残次品，使生产车间有序   的运作。

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