铝电机壳应用与铸件变形分析
2016-12-01 15:22:40
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铝电机壳品种众多(达5000余种)、规格繁杂、市场应用广泛,涉及国民经济、装备、人类生活的各个方面,凡是需要电驱动的场合都可以见到微特电机。
铝电机壳的制造工序多,涉及机械、化工、微细加工、磁材料处理、绕组制造、绝缘处理等工艺技术,需要的工艺装备数量大、,为了产品的质量还需一系列的测试仪器,是投资性较强的行业。
铝电机壳指直径小于160mm或额定功率小于750W或具有性能、用途的电机。微特电机综合了电机、微电子、电力电子、计算机、自动控制、机械、新材料等多门学科的高行业,尤其是电子技术和新材料技术的应用了微特电机技术进步。
铝电机壳不是一个很完整的筒体,筒身上凸起的搭子等附属结构较多,铸件各部位壁厚变化较大,铸件冷却凝固时的应力也会比较大,铸件的变形倾向,之前无法准确预测。 初浇注出来的铝电机壳铸件,直筒端头直径值相差15mm,椭圆得较严重,通过在直筒端部设置环形铸筋,使直筒端头的直径误差在1mm以内。
筒身外侧的两条长立柱处,局部形成了“U”形结构,此处的变形也很大,两立柱间的距离尺寸模具制作时不放缩尺,这样铸件尺寸正好符合公称尺寸;铝电机壳铸件上端两立柱间的圆弧部分,图纸要求加工后壁厚为12mm,实际加工后为5~7mm,通过设置反变形量及圆弧往筒身轴线方向增厚5mm,解决了此处的问题。
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