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单相电机壳模具使用前要通过哪些检查?

2020-08-23 10:57:24
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   随着人们的生活质量的提高,对吃,穿,住,行各方面的要求,加挑剔。电动机作为机械加工制造业的驱动器,要求就加挑剔,要经久经用,加的节能等等,所以现在定制化的电动机产品越来越多,化的电动机需求越来越多。单相电机壳是一种把电子元件装配在上面的的机箱壳,支撑着电子元件的固定和搬运,没有了外壳的支撑,就不能生产出电机,所有的电机都有外壳,每个单相电机壳在设计之初都设有螺丝孔用来安装电机铁芯,和一些电子元件。较主要的就是选择原材料,原材料应该选择2mm左右的厚度。镀锌钢板做成的单相电机壳具有很好的强度和抗辐射性能。同时,相比较其他材质制造的单相电机壳,这种传统镀锌钢板材质的单相电机壳成本合理,自然也使得性价比很优良。个人认为,采用这种物美的镀锌钢板单相电机壳,不失为一个很好的选择。

  在国内单相电机壳、端盖、接线盒盖、接线盒座的铸造过程中,为了能实现产品,方便铸造生产,根据电动机外形结构的不同,要把模具分成若干块,比如有的单相电机壳机座的模具可能有100-200块组成,这么多块的模具正确的组合在一起才能生产出合格的产品,在铸造生产过程中只要缺少一块,生产出的产品就会不合格,模具分的块数越多对我们企业的管理难度就越大。
  一、单相电机壳模具使用前要通过哪些检查?
  1、每次在使用模具前要有专人对模具进行检查,检查内容包括:模具外形是否有异样,模具的尺寸是否符合图纸要求,模具是否完整,确认合格后才能正常使用。
  2、对单相电机壳模具的若干块进行按顺序编号,并在模具主体关键处标注好相应的顺序号码,这样可以方便铸造操作者在生产过程能很快的识别模具序号相对应的位置,可以提高生产速率。
  3、建立模具管理台账,台账中要注明模具的型号规格、图号、生产日期、模具的总生产寿命、模具已经生产数量、模具负责人、模具的总块数、模具现在的状态等相关信息。
  二、单相电机壳的生产质量如何提高?
  1、做好产品检验工作:在加工中遇到电机壳毛坯和模具的质量问题不能拖延,过一段时间就要对模具进行检查,发现问题或者缺陷及时修理,不能自己随意处理有问题的模具,要按规定经过技术人员的检查得出结论后再修理。
  2、在工序上提高电机壳的质量:改良了电机壳加工质量的工序后,机壳的准确度和形位公差达不到要求的话就会对模具的定位有很大影响。加工机壳的时候要注意止口平面去除外面高的地方,而且要低于止口平面。工件在精加工的时候为了不变形要注意力的大小。
  3、提高电机壳毛坯质量:在生产车间加工装配中经常发生工件不能合理装配到位的情况,大多数这样情况的原因是由于电机壳的外形尺寸的超差、底脚根部太大和非配合面的高度高于加工平面造成的,这样的情况不仅增加了装配时的难度,还增加了维修工作量。我们需要加强对电机壳毛坯质量的控制,还要考虑修改模具预留一点空间。
  各个电机都有外壳,它们都发挥着简单也较主要的作用,不只是外观漂亮,而是外壳支撑着电子元件,单相电机壳就像人类的骨骼,如果没有骨骼想象一下会是什么样子,不只是汽车,比如像手机,稳压器,电脑箱,空调等一类产品都有外壳支撑并保护着电子元件工作。在结构上应尽量进料、定料、出件、清理废料的方便。对于小型零件的加工要严禁操作者的手指、手腕或身体的其他部位伸入模区作业。对于大型零件的加工,若操作者需要手入模内作业时,要尽可能减少入模的范围,尽可能缩短身体某部位在模内停留的时间,并应明确单相电机壳危险区范围,配备需要的防护措施和装置。

单相电机壳模具使用前要通过哪些检查?由光明机械编辑整理。

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